行星減速機是機械制造的精密設備之一。如何選擇行星齒輪減速器，如何選擇合適的行星齒輪減速器。行星減速機的選擇必須考慮安裝方式、工作條件、間隙、扭矩等因素。具體方法如下：

首先，選擇行星減速器的速比：在選擇行星減速器時，首先要確定減速比，確定減速比后，請選擇伺服電機額定轉矩倍數(shù)、減速比理論計算所得的數(shù)值小于減速器輸出扭矩附近的產品樣本，同時應考慮傳動能力、過載和扭矩。偉大的工作。所需扭矩小于額定輸出扭矩的2倍。

其次，選擇行星減速器的尺寸規(guī)格：在滿足上述要求后，請選擇小尺寸的減速器，小尺寸的減速器成本相對較低。如果您沒有足夠的空間直接連接到發(fā)動機的減速器，您也可以選擇角度減速器，這可以使扭矩90度。

第三，選擇精密伺服行星減速器（后間隙）的選擇：下一步必須考慮行星減速機的后間隙。背隙越小，精度越高，成本越高。用戶可以選擇一系列的減速器，以滿足精度要求。

在選擇精密行星齒輪減速器時，考慮其使用壽命：橫向力/徑向力和平均壽命。橫向/徑向力減速機安裝使用非常可靠，不易出現(xiàn)問題?，F(xiàn)實生活可以由軟件制造商來計算。通常，伺服電機的預期壽命遠高于其使用壽命。

精密行星減速機伺服機構的選擇及注意事項：滿足上述指標后，可根據(jù)產品樣品，在安裝尺寸、輸入軸直徑、電機法蘭你的減速機配不上?？紤]到發(fā)動機的重量本實用新型涉及一種減速機，該減速機只能與低于一定重量的電機配套使用，電機重量過大，在長時間運行時會損壞減速機的輸出法蘭。

在減速器家族中，精密行星減速器因其體積小、傳動效率高、減速范圍寬、精度高等優(yōu)點，在伺服系統(tǒng)、步進電機、直流電機等領域得到了廣泛的應用。高.在保證傳動精度的前提下，主要用于降低轉速，增加轉矩，降低負載/電機的轉動慣量比。

測量精密行星減速機伺服性能的幾個關鍵技術參數(shù)是：減速比、預期壽命、額定輸出轉矩、回程間隙、滿負荷效率噪聲、橫向/徑向力和工作溫度。

減速比：輸出速度與輸入速度之比。

鏈條：太陽輪和周圍的行星組成獨立的減速輪系，就像這個齒輪系中的減速器，我們稱之為“第一級”。為了獲得更大的減速比，需要多級驅動，減速比從3到512。

預期壽命：指減速機在額定負載下，高速輸入連續(xù)工作的時間。

額定輸出扭矩：指額定負載下長期工作所允許的輸出扭矩。輸出扭矩是這個值的兩倍。

返回間隙：指定輸出端，輸入端順時針和逆時針旋轉，使輸出端的標稱扭矩±2，輸入端的減速器它有一個小的角位移，即返回間隙。孤獨是“弓”。

潤滑方式：行星減速器全過程無需潤滑。

滿負荷效率：指大負荷下齒輪減速器的傳動效率。是衡量減速器性能的主要指標。該減速器承載效率高，熱負荷小，整體性能好。

噪音：分貝（分貝）這個值是在3000轉的輸入轉速和一米的減速機無負荷下測量的。

工作溫度：行星減速器在連續(xù)和周期運行條件下的允許溫度。